气动测量原理介绍:

气动量仪是一种非接触式测量技术，它通过压缩空气来确定加工零件的尺寸及表面特性。气动量仪的工作原理是将压缩空气流引导到零件表面，测量仪的传感元件检测将气压变化转换为电信号并将测量值显示在显示单元或软件上。气动量仪提供了对零件尺寸高精度的测量。

气动量仪特别适用于测量高精度公差的特征。测量范围越小，重复性越好，甚至可达到几纳米。很多特征可用气动量仪测量，最常见的是：内径和外径，锥度、圆度、跳动、垂直度、平面度等都可测量。

SYLVAC气动量仪为您提供气动检测数字化升级的完美解决方案。无论您之前使用的是哪一家的气动量规，我们的显示单元、软件、气动模块都可以与之兼容。这意味着您将节省大量测量头及环规的成本，就可实现数字化的系统升级。

我们的解决方案可灵活选择，即可做手动的数字化检测站也可做完全的自动化气动检测。基于数字化显示、数据输出及指令控制功能，您可以显著增强气动检测站测量数据的准确性和及时性，方便实现数据的实时监测和预警、缩短闭环响应时间，为您生产决策提供数据支持，不断提高品质管控和优化能力。

可测量的尺寸类型:

影响气动测量的因素:

获得一致的气动测量结果取决于多种因素，包括气源质量、调压稳压装置、标准规和显示单元或软件。这些因素中的每一个都对最终测量结果有至关重要的影响，任何不完美的偏差都可能导致不满意的测量结果。

*气源

稳定的气源（压力和流量）是直接影响最终油结果的关键因素。为确保一致性，气源必须经过干燥和过滤处理,以避免压缩空气中油水混合特腐蚀、损坏内部精密气压传感器。因此建议使用精密空气预处理套件，如使用标准调压阀无法将压缩空气中油、水进行干燥和过滤。输出气压必须在3Bar左右，气压过低将影响测量精度，如气压高于5Bar可能会损坏我们的仪器。气管的直径和长度也很重要，不合适的气管会导致反应时间变长或数值显示不稳定。

*气动量规

在SYLVAC,我们专注于为气动测量系统提供先进的显示单元和软件。虽然我们不直接制造和销售气动量规，但我们与值得信赖的供应商合作，以确保我们的客户能够获得满足其特定测量需求的高质量、高精度的气动量规。通过与满足您气动量规需求的可靠的供应商合作，您可以对测量的准确性和一致性充满信心。气动测量需要由经过认证的标准规进行校准。校准可使用2个或3个标准规：第一个对应于公差的下限，第二个对应公差的上限，可能的第三个对应标称值。为了获得一致的结果，建议使用至少比被测量特征公差精度高10倍的标准规进行校准。

*标准规

气动测量需要由经过认证的标准规进行校准。校准可使用2个或3个标准规：第一个对应于公差的下限，第二个对应公差的上限，可能的第三个对应标称值。为了获得一致的结果，建议使用至少比被测量特征公差精度高10倍的标准规进行准。

注意：因影响气动测量因素较多，在进行高精度测量或结构复杂的工件测量头定制时，建议提供工件图纸；通用型气动测量头或环规可直提供尺寸公差信息。

气动测量应用: